无损检测技术与无损评价是在物理学、材料学、断裂力学、电子学、计算机技术、信息技术以及人工智能等学科的基础上发展起来的一门应用工程技术。进入21世纪后，无损检测技术获得快速发展，市场前景广阔。中国石化胜利油田自主研发的油气管道非接触式检测技术，实现了埋地金属管道腐蚀及损伤的不开挖监测，实现了检测仪器的全部国产化，独创的非接触式埋地管道管体直接检测技术，处于国内领先水平。但由于体制机制不畅通、缺乏专业转化人员、技术市场时间窗口紧等诸多转化问题，该科技成果难以跨越“死亡之谷”，转化难度极大。

2018年10日，中国石化胜利油田技术检测中心管道非接触式检测技术参加熠星大赛，凭着对油气管道及储罐安全检测评价应用瓶颈的创造性解决方案和广阔应用前景，荣获创新组优秀奖。

为贯彻落实国家“大众创业、万众创新”战略，中国石化科技孵化器对部分存在转化难度且市场前景好的科技成果进行孵化转化，其中，2019年，胜利油田（中国石化科技孵化器试点单位）将油气管道非接触式检测专利技术以知识产权使用权作价入股的形式和创业团队、地方企业，联合成立科技型创新公司——胜利星科检测技术（山东）有限公司。胜利星科主要业务覆盖油气储运设施检测设备的研发销售、油气储运设施检测评价、油气储运工程技术咨询等。在创新公司成立过程中，中国石化科技孵化器大力探索科技体制机制改革，开展创业团队人员“停薪留职”离岗创业、创业团队现金入股并控制经营创新公司等多项改革试点工作。突破了国企改革创新体制，激发了科研人员和创新团队的积极性，引入了行业内优势企业，实现资源互补和营销网络搭建。

胜利星科于2020年3月取得了中国防腐蚀施工一级资质证书，同年6月取得质量、环境以及职业健康安全管理体系认证证书。公司自成立以来，先后完成了数百公里的管道检测工作，承接7座（套）输气站及阀室内的工艺管道检测任务，为油气储运设备的安全运行提供了保证，并取得了较好的经济效益。

胜利星科以专业塑造品质，保障油田油气储运设施安全，用一流技术赢得了胜利油田外部市场。陕西某油田两个采油厂超5年以上未检测管道合计150千米，公司技术团队针对山区管道特点，科学制定检测方案和预案，实现了河流深穿管段和峡谷长距离跨越管道段的精准定位，及时查明泄漏点3处，防腐层严重破损点400余处，管体严重腐蚀点100余处。在新疆的某油田，利用瞬变电磁检测技术，完成了3条共10千米主水管道以及10条工艺管道检测项目。2019到2020年，胜利星科成立短短一年内，承接了位于泰安、青州、威海、滨州、淄博、潍坊等10座（套）输气站及阀室内的工艺管道检测任务。

胜利星科在系列油气管道非接触式检测技术的基础上二次设计开发，形成了适用于现场的检测仪器设备。

熠星大赛为科技创新成果提供了广阔平台，让创业人员有了更大的舞台，实现“双创”梦想。中国石化科技孵化器孵化创新公司，通过科技体制机制改革，提高资源配置效率，实现人员离岗持股创业，加速了科技成果转化，实现产业化，发挥其巨大商业价值，为新兴领域产业发展提供新的模板。